నకిలీ ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్

ఫోర్జింగ్ అంటే లోహపు బిల్లేట్‌ను నకిలీ చేయడం మరియు వికృతీకరించడం ద్వారా పొందిన వర్క్‌పీస్ లేదా ఖాళీ.

 

లోహపు ఖాళీలను వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను వికృతీకరించడానికి మరియు మార్చడానికి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించవచ్చు. ఫోర్జింగ్ లోహంలోని వదులుగా మరియు రంధ్రాలను తొలగించగలదు, తద్వారా ఫోర్జింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

 

ఫోర్జింగ్‌లు క్రింది ఉపయోగాలు కలిగి ఉన్నాయి:

 

1) సాధారణ పారిశ్రామిక ఫోర్జింగ్‌లు మెషిన్ టూల్ తయారీ, వ్యవసాయ యంత్రాలు, వ్యవసాయ సాధనాల తయారీ మరియు బేరింగ్ పరిశ్రమ వంటి పౌర పరిశ్రమలను సూచిస్తాయి.

2) ప్రధాన షాఫ్ట్‌లు మరియు ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్‌లు వంటి హైడ్రో-టర్బైన్ జనరేటర్‌ల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు.

3) థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు, రోటర్లు, ఇంపెల్లర్లు, రిటైనింగ్ రింగ్ మెయిన్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైనవి.

4) కోల్డ్ రోలింగ్ రోలర్లు, హాట్ రోలింగ్ రోలర్లు మరియు హెరింగ్‌బోన్ గేర్ షాఫ్ట్‌లు వంటి మెటలర్జికల్ మెషినరీ.

5) సిలిండర్లు, కెటిల్ రింగ్ అంచులు మరియు తలలు మొదలైన పీడన నాళాల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు.

6) క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు, టెయిల్ షాఫ్ట్‌లు, చుక్కాని స్టాక్‌లు, థ్రస్ట్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఇంటర్మీడియట్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన మెరైన్ ఫోర్జింగ్‌లు.

7) సుత్తి తలలు, సుత్తి రాడ్‌లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ కాలమ్‌లు, సిలిండర్లు మరియు యాక్సిల్ ప్రెస్‌లు వంటి యంత్రాలు మరియు పరికరాలను ఫోర్జింగ్ చేయడం.

8) మాడ్యులర్ ఫోర్జింగ్స్, ప్రధానంగా హాట్ డై ఫోర్జింగ్ హామర్స్ కోసం ఫోర్జింగ్ డైస్.

9) ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ కోసం ఫోర్జింగ్‌లు, ఎడమ మరియు కుడి స్టీరింగ్ నకిల్స్, ఫ్రంట్ బీమ్స్, కార్ హుక్స్ మొదలైనవి. గణాంకాల ప్రకారం, ఆటోమొబైల్స్ ద్రవ్యరాశిలో 80% ఫోర్జింగ్‌లు ఉన్నాయి.

10) ఇరుసులు, చక్రాలు, లీఫ్ స్ప్రింగ్‌లు, లోకోమోటివ్ క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైన లోకోమోటివ్‌ల కోసం ఫోర్జింగ్‌లు. గణాంకాల ప్రకారం, లోకోమోటివ్‌ల ద్రవ్యరాశిలో 60% ఫోర్జింగ్‌లు ఉంటాయి.

11) తుపాకీ బారెల్స్, డోర్ బాడీలు, బ్రీచ్ బ్లాక్‌లు మరియు ట్రాక్షన్ రింగ్‌లు మొదలైన సైనిక ఉపయోగం కోసం ఫోర్జింగ్‌లు. గణాంకాల ప్రకారం, ట్యాంకుల ద్రవ్యరాశిలో 65% ఫోర్జింగ్‌లు ఉన్నాయి.

 

ఫీచర్లు:

 

1) విస్తృత బరువు పరిధి. ఫోర్జింగ్‌లు కొన్ని గ్రాముల నుండి వందల టన్నుల వరకు ఉంటాయి.

 

2) కాస్టింగ్‌ల కంటే అధిక నాణ్యత. ఫోర్జింగ్‌లు కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద ప్రభావ శక్తులు మరియు ఇతర భారీ లోడ్‌లను తట్టుకోగలవు. అందువల్ల, అధిక లోడ్లు కలిగిన అన్ని ముఖ్యమైన భాగాలు ఫోర్జింగ్తో తయారు చేయబడతాయి. [1] అధిక-కార్బైడ్ ఉక్కు కోసం, చుట్టిన ఉత్పత్తుల కంటే ఫోర్జింగ్‌లు మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ రోల్డ్ ఉత్పత్తులు రీఫోర్జింగ్ తర్వాత మాత్రమే అవసరాలను తీర్చగలవు. ముఖ్యంగా, హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు తప్పనిసరిగా రీఫోర్జ్ చేయబడాలి.

 

3) అతి తక్కువ బరువు. డిజైన్ బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఫోర్జింగ్‌లు కాస్టింగ్‌ల కంటే తేలికగా ఉంటాయి, ఇది యంత్రం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది, ఇది రవాణా వాహనాలు, విమానాలు, వాహనాలు మరియు అంతరిక్ష విమాన పరికరాలకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది.

 

4) ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయండి. ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్‌లో ఉపయోగించే 17 కిలోల స్టాటిక్ బరువు కలిగిన క్రాంక్‌షాఫ్ట్ కోసం, దానిని రోల్డ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా కత్తిరించి ఫోర్జరీ చేసినప్పుడు, క్రాంక్ షాఫ్ట్ బరువులో చిప్స్ 189% వాటాను కలిగి ఉంటాయి, అయితే అది డై ఫోర్జరీ అయినప్పుడు, చిప్స్ మాత్రమే లెక్కించబడతాయి. 30%, మరియు మ్యాచింగ్ సమయం 1/6 ద్వారా తగ్గించబడుతుంది. ఖచ్చితమైన నకిలీ ఫోర్జింగ్‌లు ఎక్కువ ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఎక్కువ మ్యాచింగ్ సమయాన్ని కూడా ఆదా చేస్తాయి.

 

5) అధిక ఉత్పాదకత. ఉదాహరణకు, రెండు హాట్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లు రేడియల్ థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లను ఫోర్జ్ చేయడానికి 30 ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను భర్తీ చేయగలవు. M24 గింజలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆటోమేటిక్ టాప్ ఫోర్జింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉత్పాదకత ఆరు-అక్షం ఆటోమేటిక్ లాత్ కంటే 17.5 రెట్లు ఉంటుంది.

 

6) ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ అనేది చాలా అనువైనది [6], కాబట్టి ఫోర్జింగ్ అనేది కొన్ని రిపేర్ మరియు మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్లాంట్‌లలో వివిధ ఉపకరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

 

పై కథనం ద్వారా, మీరు ఫోర్జింగ్‌లు, వాటి ఉపయోగాలు, లక్షణాలు మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో వాటి ఉపయోగం మరియు వాటి నిర్దిష్ట పేర్ల గురించి చాలా నేర్చుకున్నారు. కాబట్టి, మీరు ఫోర్జింగ్‌ల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి సంకోచించకండిhttps://www.welongsc.com. మా VR వీడియోను అనుసరించండి మరియు ఈ భారీ ఫోర్జింగ్‌ల తయారీ గురించిన మొదటి సమాచారాన్ని అన్వేషించండి!

 

మీకు స్వాగతం!

 

 


పోస్ట్ సమయం: జూలై-16-2024