రింగ్ ఫోర్జింగ్‌లు ఫోర్జింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఒక రకమైన ఫోర్జింగ్. అవి రింగ్-ఆకారపు వస్తువులు, ఇవి మెటల్ బిల్లెట్‌లకు (ప్లేట్‌లను మినహాయించి) బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా ఏర్పడతాయి మరియు వాటిని ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా తగిన కుదింపు శక్తులుగా ఏర్పరుస్తాయి. ఈ శక్తి సాధారణంగా సుత్తి లేదా ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ శుద్ధి చేయబడిన ధాన్యం నిర్మాణాన్ని నిర్మిస్తుంది మరియు మెటల్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. రింగ్ ఫోర్జింగ్‌లు రోజువారీ జీవితంలో ప్రతిచోటా చూడవచ్చు మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1. స్లైడింగ్ వైర్ బ్లాంకింగ్: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా స్టీల్ కడ్డీని సహేతుకమైన పరిమాణం మరియు బరువుగా కత్తిరించండి.
2.హీటింగ్ (టెంపరింగ్‌తో సహా): హీటింగ్ పరికరాలలో ప్రధానంగా సింగిల్-ఛాంబర్ ఫర్నేస్, పుష్ రాడ్ ఫర్నేస్ మరియు టేబుల్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ ఉంటాయి. అన్ని తాపన ఫర్నేసులు సహజ వాయువును ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తాయి.
ఉక్కు కడ్డీ యొక్క వేడి ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1150℃～1240℃. కోల్డ్ స్టీల్ కడ్డీ వేడి చేసే సమయం దాదాపు 1 నుండి 5 గంటలు, మరియు వేడి ఉక్కు కడ్డీ వేడి చేసే సమయం కోల్డ్ స్టీల్ కడ్డీ వేడి చేసే సమయంలో సగం ఉంటుంది. వేడిచేసిన ఉక్కు కడ్డీ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
3. ఫోర్జింగ్: సుమారు 1150～1240℃ వరకు వేడి చేయబడిన ఉక్కు కడ్డీని హీటింగ్ ఫర్నేస్ నుండి బయటకు తీసి, ఆపై ఆపరేటర్ ద్వారా గాలి సుత్తి లేదా ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సుత్తిలో ఉంచబడుతుంది. ఉక్కు కడ్డీ పరిమాణం మరియు ఫోర్జింగ్ రేషియో అవసరాలకు అనుగుణంగా, సంబంధిత కరుకుదనం, డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి, ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిమాణం నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించబడుతుంది మరియు ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
4. తనిఖీ: ఫోర్జింగ్ ఖాళీ యొక్క ప్రాథమిక తనిఖీని నిర్వహిస్తారు, ప్రధానంగా ప్రదర్శన మరియు పరిమాణం తనిఖీ. ప్రదర్శన పరంగా, పగుళ్లు వంటి లోపాలు ఉన్నాయా అనేది ప్రధాన తనిఖీ. పరిమాణం పరంగా, ఖాళీ మార్జిన్ తప్పనిసరిగా డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు లోబడి ఉంటుందని హామీ ఇవ్వాలి మరియు రికార్డులను తప్పనిసరిగా ఉంచాలి.
5. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: ఫోర్జింగ్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, కొంత సమయం వరకు వెచ్చగా ఉంచండి, ఆపై ఫోర్జింగ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ముందుగా నిర్ణయించిన వేగంతో చల్లబరుస్తుంది. అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం, మ్యాచింగ్ సమయంలో వైకల్యాన్ని నివారించడం మరియు ఫోర్జింగ్‌ను సులభంగా కత్తిరించడానికి కాఠిన్యాన్ని సర్దుబాటు చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం. వేడి చికిత్స తర్వాత, ఉక్కు కడ్డీని గాలితో చల్లబరచడం లేదా నీటితో చల్లబరుస్తుంది మరియు పదార్థ అవసరాలకు అనుగుణంగా చల్లబడుతుంది.
6. రఫ్ ప్రాసెసింగ్: ఫోర్జింగ్ ప్రాథమికంగా ఏర్పడిన తర్వాత, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల ఫోర్జింగ్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
7. అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు: ఫోర్జింగ్ చల్లబడిన తర్వాత, జాతీయ ప్రమాణాలు Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ మరియు ఇతర ప్రమాణాలు మరియు ఉపరితల లోపం తనిఖీకి అనుగుణంగా అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు కోసం ఉష్ణోగ్రత సుమారు 20℃కి పడిపోతుంది.
8. మెకానికల్ ప్రాపర్టీ టెస్ట్: కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి, ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి, ప్రధానంగా దిగుబడి, తన్యత, ప్రభావం మరియు ఇతర పరీక్షలు. సంస్థ యొక్క ప్రధాన పరీక్షా సామగ్రిలో 1 యూనివర్సల్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ టెస్టర్, 1 ఇంపాక్ట్ టెస్టర్, 1 కంటిన్యూస్ స్టీల్ బార్ డాటింగ్ మెషిన్, 1 అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్టర్, 1 మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఫ్లా డిటెక్టర్, 2 థర్మామీటర్లు, 1 ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ బ్లేడ్ బ్రోచింగ్ మెషిన్, 1 ఇంపాక్ట్ క్రియోస్టాట్, 1 ఉన్నాయి. మెటాలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్, 1 మెటాలోగ్రాఫిక్ ప్రీ-గ్రైండర్, 1 మెటాలోగ్రాఫిక్ కట్టింగ్ మెషిన్, 2 బ్రినెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్లు మొదలైనవి, ఇవి ప్రాథమికంగా వివిధ ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క సాధారణ పరీక్ష అవసరాలను తీర్చగలవు.
9. తుది తనిఖీ: ఫోర్జింగ్‌ల రూపాన్ని మృదువుగా మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలు లేకుండా ఉండేలా పూర్తి చేసిన ఫోర్జింగ్‌లు చివరకు తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు కొలతలు డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు రికార్డ్ చేయబడతాయి.
10. గిడ్డంగి: నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత, పూర్తయిన ఫోర్జింగ్‌లు కేవలం ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు రవాణా కోసం తుది ఉత్పత్తి గిడ్డంగిలో ఉంచబడతాయి.
రింగ్ ఫోర్జింగ్‌ల అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు: డీజిల్ రింగ్ ఫోర్జింగ్‌లు: డీజిల్ ఇంజిన్ ఫోర్జింగ్‌ల రకం. డీజిల్ ఇంజన్లు ఒక రకమైన శక్తి యంత్రాలు, మరియు అవి తరచుగా ఇంజిన్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. పెద్ద డీజిల్ ఇంజిన్‌లను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఉపయోగించిన ఫోర్జింగ్‌లలో సిలిండర్ హెడ్‌లు, మెయిన్ జర్నల్స్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ ఎండ్ ఫ్లాంజ్ అవుట్‌పుట్ ఎండ్ షాఫ్ట్‌లు, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, పిస్టన్ రాడ్‌లు, పిస్టన్ హెడ్‌లు, క్రాస్‌హెడ్ పిన్స్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు, గేర్ రింగ్‌లు, ఇంటర్మీడియట్ గేర్లు మరియు ఆయిల్ పంప్ ఉన్నాయి. శరీరాలు మొదలైనవి
రింగ్ ఫోర్జింగ్‌లకు మన దేశంలో వేల సంవత్సరాల చరిత్ర ఉంది. మెషిన్ ఫోర్జింగ్ వివిధ ఫోర్జింగ్ పరికరాలపై ఫోర్జింగ్ టూల్స్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు సాధనాల ప్రకారం మెషిన్ ఫోర్జింగ్‌ను నాలుగు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఉచిత ఫోర్జింగ్, మోడల్ ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు స్పెషల్ ఫోర్జింగ్.
మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉన్న ఎవరైనా, దయచేసి ఇక్కడ కేటలాగ్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండిdella@welonchina.com. Thankనువ్వు!
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-06-2024
