1. ప్రక్రియ లక్షణాలు
1.1 నకిలీ భాగం యొక్క బయటి ఆకృతిలో క్రమబద్ధమైన పంపిణీని నిర్ధారించడానికి నిలువుగా క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
1.2 సాధారణ ప్రక్రియ ప్రవాహంలో మెటీరియల్ కట్టింగ్, వెయిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, ప్రీ-లూబ్రికేషన్, హీటింగ్, ఫోర్జింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, సర్ఫేస్ క్లీనింగ్, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
1.3 రూపొందించడానికి సింగిల్-స్టేషన్ ఫోర్జింగ్ ఉత్తమం. 1.4 మెటీరియల్స్ 45# స్టీల్, 20CrMo, 42CrMo స్టీల్ మరియు ఇతర సారూప్య పదార్థాల నుండి ఎంచుకోవాలి.
1.5 తల మరియు తోక భాగాలను తొలగించడానికి మెటీరియల్ కటింగ్ కోసం కత్తిరింపు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది.
1.6 హాట్ రోల్డ్ పీల్డ్ బార్ స్టాక్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
1.7 ఉత్పత్తి పూర్తిగా నింపబడిందని నిర్ధారించడానికి మరియు డై లైఫ్‌స్పాన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, నాణ్యత ద్వారా లోపభూయిష్ట పదార్థాలను వర్గీకరించడానికి బహుళ-దశల బరువు క్రమబద్ధీకరణ యంత్రాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
1.8 లోపభూయిష్ట పదార్థాలు షాట్ బ్లాస్టింగ్ ముందస్తు చికిత్స చేయించుకోవాలి. షాట్‌ల యొక్క తగిన వ్యాసం (సుమారు Φ1.0mm నుండి Φ1.5mm వరకు) వంటి షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరాల ఎంపిక, బిల్లెట్‌ల ఉపరితల అవసరాలు, ఒక్కో సైకిల్‌కు షాట్‌ల పరిమాణం, షాట్ బ్లాస్టింగ్ సమయం మరియు షాట్ జీవితకాలం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
1.9 లోపభూయిష్ట పదార్థాల కోసం ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 120℃ నుండి 180℃ వరకు ఉండాలి.
1.10 గ్రాఫైట్ రకం, ఫోర్జింగ్‌ల ఉపరితల నాణ్యత, తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవధి ఆధారంగా ప్రీ-కోటింగ్ గ్రాఫైట్ ఏకాగ్రతను నిర్ణయించాలి.
1.11 గ్రాఫైట్‌ను లోపభూయిష్ట పదార్థాల ఉపరితలంపై ఎలాంటి అతుకులు లేకుండా ఏకరీతిలో పిచికారీ చేయాలి.
1.12 గ్రాఫైట్ 1000℃ ±40℃ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలగాలి.
1.13 మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు తాపన పరికరాల కోసం సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
1.14 లోపభూయిష్ట పదార్థాల కోసం తాపన సమయాన్ని తాపన పరికరాలు, బిల్లెట్ పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి వేగం ఆధారంగా నిర్ణయించవచ్చు, ఇది ఫోర్జింగ్ దీక్ష కోసం ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రతను సాధించే లక్ష్యంతో ఉంటుంది.
1.15 లోపభూయిష్ట పదార్థాల కోసం తాపన ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక మెటీరియల్ ఫార్మాబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు మంచి పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ నిర్మాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను పొందేందుకు దోహదం చేయాలి.
- ఫోర్జింగ్
2.1 ఫోర్జింగ్‌ల కోసం విడిపోయే ఉపరితలాల ఎంపిక అచ్చు తొలగింపు, కుహరంలో మెటల్ నింపడం మరియు అచ్చు ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయాలి.
2.2 ఏర్పడే ప్రక్రియలో వైకల్య శక్తిని మరియు నిరోధించే శక్తిని లెక్కించడానికి సంఖ్యా అనుకరణ విశ్లేషణను ఉపయోగించాలి.
2.3 అచ్చుల కోసం ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి సాధారణంగా 120℃ మరియు 250℃ మధ్య ఉంటుంది, కనిష్టంగా 30 నిమిషాల ప్రీహీటింగ్ సమయం ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 400℃ మించకూడదు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-13-2023
