అనేక యాంత్రిక భాగాలు టోర్షన్ మరియు బెండింగ్ వంటి ఆల్టర్నేటింగ్ మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్‌ల క్రింద పని చేస్తున్నాయి మరియు వాటి ఉపరితల పొర కోర్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది; ఘర్షణ పరిస్థితులలో, ఉపరితల పొర నిరంతరం అరిగిపోతుంది. అందువల్ల, ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ఉపరితల పొరను బలపరిచే అవసరం ముందుకు వచ్చింది, అంటే ఉపరితలం అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఫోర్జింగ్స్ భాగం యొక్క ఉపరితల వేడి చికిత్స అనేది దాని నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మార్చడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై వేడి చికిత్సను మాత్రమే వర్తించే ప్రక్రియ. సాధారణంగా, ఉపరితలం అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే కోర్ ఇప్పటికీ తగినంత ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ఉత్పత్తిలో, కోర్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి ఒక నిర్దిష్ట కూర్పుతో ఉక్కు మొదట ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఆపై పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి ఉపరితల పొరను బలోపేతం చేయడానికి ఉపరితల వేడి చికిత్స పద్ధతులు వర్తించబడతాయి. ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్స రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: ఉపరితల చల్లార్చు మరియు ఉపరితల రసాయన ఉష్ణ చికిత్స.
ఫోర్జింగ్స్ భాగాల ఉపరితల చల్లార్చడం. ఫోర్జింగ్ భాగాల యొక్క ఉపరితల చల్లార్చడం అనేది వేడి చికిత్స పద్ధతి, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా వేడి చేస్తుంది, ఆపై వేగంగా చల్లబడుతుంది, ఉపరితల పొరను చల్లార్చిన నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు మాత్రమే అనుమతిస్తుంది, అయితే కోర్ ఇప్పటికీ ముందుగా చల్లబడిన నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది. . సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇండక్షన్ హీటింగ్ సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ మరియు ఫ్లేమ్ హీటింగ్ సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్. సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ సాధారణంగా మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు మీడియం కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇండక్షన్ హీటింగ్ క్వెన్చింగ్ అనేది ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ ద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై భారీ ఎడ్డీ కరెంట్‌లను ప్రేరేపించడానికి విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, దీని వలన కోర్ దాదాపుగా వేడి చేయబడనప్పుడు ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితలం వేగంగా వేడి చేయబడుతుంది.
ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఉపరితల చల్లార్చే లక్షణాలు: చల్లార్చిన తర్వాత, మార్టెన్‌సైట్ ధాన్యాలు శుద్ధి చేయబడతాయి మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం సాధారణ క్వెన్చింగ్ కంటే 2-3 HRC ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉపరితల పొరపై గణనీయమైన అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి ఉంది, ఇది అలసట బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది; వైకల్యం మరియు ఆక్సీకరణ డీకార్బరైజేషన్కు అవకాశం లేదు; యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ సాధించడం సులభం, భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం. ఇండక్షన్ హీటింగ్ క్వెన్చింగ్ తర్వాత, క్వెన్చింగ్ స్ట్రెస్ మరియు పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి, 170-200 ℃ వద్ద తక్కువ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ అవసరం.
ఫ్లేమ్ హీటింగ్ ఉపరితల చల్లార్చడం అనేది ఆక్సిజన్ ఎసిటిలీన్ గ్యాస్ దహన (3100-3200 ° C వరకు) యొక్క జ్వాలని ఉపయోగించే ఒక ప్రక్రియ పద్ధతి, ఇది ఫార్జింగ్‌ల ఉపరితలాన్ని దశ మార్పు ఉష్ణోగ్రత కంటే త్వరగా వేడి చేయడానికి, తర్వాత చల్లార్చడం మరియు చల్లబరుస్తుంది.
చల్లారిన తర్వాత వెంటనే తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్‌ను నిర్వహించండి లేదా స్వీయ-నిగ్రహానికి ఫోర్జింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించండి. ఈ పద్ధతి 2-6 mm యొక్క చల్లార్చు లోతును పొందవచ్చు, సాధారణ పరికరాలు మరియు తక్కువ ధరతో, ఒకే ముక్క లేదా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-05-2023
