డ్రిల్లింగ్ మడ్ పంపులు ఎలా పని చేస్తాయి

డ్రిల్లింగ్ మట్టి పంపులు చమురు మరియు గ్యాస్ అన్వేషణ డ్రిల్లింగ్‌లో అవసరమైన పరికరాలు, ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు దాని సామర్థ్యాన్ని మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి బోర్‌హోల్‌లోకి డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని (డ్రిల్లింగ్ బురద అని కూడా పిలుస్తారు) ప్రసారం చేయడం వారి ప్రాథమిక విధి.

డ్రిల్లింగ్ మడ్ పంపుల పని సూత్రం

డ్రిల్లింగ్ మట్టి పంపులు సాధారణంగా పరస్పర పంపు డిజైన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రాథమిక పని సూత్రం ద్రవాన్ని ఒక గది నుండి మరొక గదికి తరలించడానికి పిస్టన్, ప్లంగర్ లేదా డయాఫ్రాగమ్ ద్వారా పంప్ చాంబర్‌లో ఒత్తిడిని సృష్టించడం. ప్రక్రియ యొక్క వివరణాత్మక విచ్ఛిన్నం ఇక్కడ ఉంది:

1. ద్రవం తీసుకోవడం: పంప్ యొక్క పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్ వెనుకకు కదులుతున్నప్పుడు, పంప్ చాంబర్‌లో ప్రతికూల పీడనం సృష్టించబడుతుంది, దీని వలన డ్రిల్లింగ్ ద్రవం ఇంటెక్ వాల్వ్ (సాధారణంగా ఒక-మార్గం వాల్వ్) ద్వారా గదిలోకి ప్రవహిస్తుంది.
2. ద్రవ ఉత్సర్గ: పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్ ముందుకు కదులుతున్నప్పుడు, పంప్ ఛాంబర్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, ద్రవాన్ని డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ (ఒక-మార్గం వాల్వ్ కూడా) ద్వారా బోర్‌హోల్ వైపుకు నెట్టివేస్తుంది.
3. పల్సేటింగ్ ఫ్లో: పంపు యొక్క పరస్పర చర్య ద్రవం యొక్క పల్సేటింగ్ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బహుళ పంపులను కలపడం వలన ద్రవ ప్రవాహాన్ని సున్నితంగా చేయవచ్చు, సిస్టమ్ సామర్థ్యం మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

డ్రిల్లింగ్ మడ్ పంపుల విధులు

1. శీతలీకరణ మరియు సరళత: డ్రిల్ బిట్‌ను చల్లబరచడానికి మరియు దాని ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవం బోర్‌హోల్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది. అదనంగా, డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క కందెన లక్షణాలు డ్రిల్ బిట్ మరియు రాక్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, డ్రిల్ బిట్ జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది.
2. కోతలను శుభ్రపరచడం మరియు తీసుకువెళ్లడం: డ్రిల్లింగ్ ద్రవం డ్రిల్ బిట్‌ను శుభ్రపరచడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే రాక్ కటింగ్‌లను బోర్‌హోల్ నుండి బయటకు తీసుకురావడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. ఇది డ్రిల్ బిట్ చుట్టూ కోతలు పేరుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది అడ్డంకులు మరియు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
3. డ్రిల్లింగ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం: ద్రవాన్ని నిరంతరం ప్రసరించడం ద్వారా, డ్రిల్లింగ్ మట్టి పంపు బోర్‌హోల్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు బావి గోడలు కూలిపోకుండా చేస్తుంది.

నిర్వహణ మరియు వైఫల్యాలు

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు పంప్ యొక్క సరైన పనితీరు కీలకం. పంప్ వైఫల్యాలు డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహానికి అంతరాయం కలిగించవచ్చు మరియు వివిధ సమస్యలకు దారితీయవచ్చు:

1. డ్రిల్ బిట్ యొక్క వేడెక్కడం: తగినంత శీతలీకరణ లేకుండా, డ్రిల్ బిట్ వేడెక్కవచ్చు, డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు దాని జీవితకాలం ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. కోత అడ్డంకి: కోత యొక్క అసమర్థ తొలగింపు బోర్హోల్ అడ్డుపడటానికి దారితీస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది.
3. సామగ్రి నష్టం: సుదీర్ఘమైన పంపు వైఫల్యాలు డ్రిల్లింగ్ పరికరాలను దెబ్బతీస్తాయి, నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చులను పెంచుతాయి.
4. భద్రతా ప్రమాదాలు: పరికరాల వైఫల్యాలు డ్రిల్లింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోని సిబ్బందికి భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి.

సారాంశం

డ్రిల్లింగ్ మట్టి పంపులు చమురు మరియు గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడంలో కీలకమైన భాగాలు. డ్రిల్ బిట్‌ను చల్లబరచడానికి మరియు ద్రవపదార్థం చేయడానికి మరియు కోతలను తొలగించడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని ప్రసరించడం వారి ప్రధాన విధులు. సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి పంపు యొక్క పని సూత్రం మరియు నిర్వహణ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. డ్రిల్లింగ్ సామగ్రి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి సరైన నిర్వహణ మరియు సకాలంలో ట్రబుల్షూటింగ్ అవసరం.