పూత ఇసుక ప్రక్రియ పరిచయం

సాంప్రదాయిక ప్రధాన తయారీ ప్రక్రియగా, పూతతో కూడిన ఇసుక ప్రక్రియ ఇప్పటికీ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.ఫ్యూరాన్ కోర్ తయారీ ప్రక్రియ, కోల్డ్ కోర్ తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతూ మరియు వర్తింపజేస్తున్నప్పటికీ, దాని ప్రధాన తయారీ ప్రక్రియ దాని అద్భుతమైన ద్రవత్వం, అధిక బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం, అలాగే సుదీర్ఘ నిల్వ సమయం కారణంగా వివిధ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలలో ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.హైడ్రాలిక్ భాగాలు, టర్బైన్ షెల్లు మరియు ఇతర హై-ఎండ్ కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు వంటి కొన్ని పరిశ్రమలలో భర్తీ చేయడం ఇప్పటికీ కష్టం.

లక్షణాలు:

తగిన బలం పనితీరు;మంచి ద్రవత్వం, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక అచ్చులు మరియు ఇసుక కోర్లు స్పష్టమైన ఆకృతులను మరియు దట్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సంక్లిష్ట ఇసుక కోర్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు;ఇసుక అచ్చు (కోర్) యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మంచిది, ఉపరితల కరుకుదనం Ra=6.3~12.5μm మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం CT7~CT9 స్థాయికి చేరుకుంటుంది;మంచి విచ్ఛిన్నం, మరియు కాస్టింగ్‌లు శుభ్రం చేయడం సులభం.

అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని

కాస్టింగ్ అచ్చులు మరియు ఇసుక కోర్లను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.అచ్చులు లేదా కోర్లను ఒకదానితో ఒకటి లేదా ఇతర ఇసుక అచ్చులతో (కోర్లు) కలిపి ఉపయోగించవచ్చు;ఇది మెటల్ గ్రావిటీ కాస్టింగ్ లేదా అల్ప పీడన కాస్టింగ్ కోసం మాత్రమే కాకుండా, ఇనుప ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు హాట్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు;ఇది తారాగణం ఇనుము మరియు నాన్-ఫెర్రస్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తికి మాత్రమే కాకుండా, ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

కూర్పు

సాధారణంగా వక్రీభవన పదార్థాలు, బైండర్లు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు, కందెనలు మరియు ప్రత్యేక సంకలితాలతో కూడి ఉంటుంది.

(1) వక్రీభవన పదార్థాలు దాని ప్రధాన భాగాలు.వక్రీభవన పదార్థాల అవసరాలు: అధిక వక్రీభవనత, తక్కువ అస్థిరత, సాపేక్షంగా గుండ్రని కణాలు, ఘన, మొదలైనవి సహజ స్క్రబ్డ్ సిలికా ఇసుకను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.సిలికా ఇసుక కోసం అవసరాలు: అధిక SiO2 కంటెంట్ (తారాగణం ఇనుము మరియు ఫెర్రస్ కాని మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లకు 90% కంటే ఎక్కువ అవసరం మరియు తారాగణం ఉక్కు భాగాలకు 97% కంటే ఎక్కువ అవసరం);బురద కంటెంట్ 0.3% కంటే ఎక్కువ కాదు (స్క్రబ్డ్ ఇసుక కోసం)–[కడిగిన ఇసుకలో బురద కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది;కణ పరిమాణం ① 3 నుండి 5 ప్రక్కనే ఉన్న జల్లెడ సంఖ్యలపై పంపిణీ చేయబడుతుంది;కణ ఆకారం గుండ్రంగా ఉంటుంది మరియు కోణీయ కారకం 1.3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;యాసిడ్ వినియోగ విలువ 5ml కంటే తక్కువ కాదు.

(2) ఫినోలిక్ రెసిన్ సాధారణంగా బైండర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

(3) Hexamethylenetetramine సాధారణంగా క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది;కాల్షియం స్టిరేట్ సాధారణంగా కందెనగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సమూహాన్ని నిరోధించడానికి మరియు ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పూత ఇసుక పనితీరును మెరుగుపరచడం సంకలితం యొక్క ప్రధాన విధి.

(4) కాంపోనెంట్ రేషియో యొక్క ప్రాథమిక నిష్పత్తి (మాస్ భిన్నం, %) వివరణ: ముడి ఇసుక 100 స్క్రబ్బింగ్ ఇసుక, ఫినోలిక్ రెసిన్ 1.0-3.0 (ముడి ఇసుక బరువు), హెక్సామెథైలెనెటెట్రామైన్ (సజల ద్రావణం 2) 10-15 (రెసిన్ బరువు), స్టిరేట్ 5-7 (రెసిన్ యొక్క బరువు), సంకలితాలు 0.1-0.5 (ముడి ఇసుక బరువు).1:2) 10-15 (రెసిన్ బరువు), కాల్షియం స్టిరేట్ 5-7 (రెసిన్ బరువు), సంకలితాలు 0.1-0.5 (ముడి ఇసుక బరువు).

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

తయారీ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా చల్లని పూత, వెచ్చని పూత మరియు వేడి పూత ఉంటాయి.ప్రస్తుతం, ఉత్పత్తి దాదాపు అన్ని వేడి పూత స్వీకరించింది.వేడి పూత ప్రక్రియ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు ముడి ఇసుకను వేడి చేయడం, ఆపై వరుసగా రెసిన్, యూరోట్రోపిన్ సజల ద్రావణం మరియు కాల్షియం స్టిరేట్‌లతో కలపడం మరియు కదిలించడం, ఆపై చల్లబరుస్తుంది, చూర్ణం మరియు స్క్రీన్.సూత్రంలో వ్యత్యాసం కారణంగా, మిక్సింగ్ ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.ప్రస్తుతం, చైనాలో అనేక రకాల ఉత్పత్తి మార్గాలు ఉన్నాయి.మాన్యువల్ ఫీడింగ్‌తో దాదాపు 2000~2300 సెమీ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు ఉన్నాయి మరియు దాదాపు 50 కంప్యూటర్-నియంత్రిత పూర్తి ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి.ఉదాహరణకు, xx కాస్టింగ్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క ఆటోమేటెడ్ విజువల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ 0.1 సెకను ఫీడింగ్ టైమ్ కంట్రోల్ ఖచ్చితత్వం, 1/10℃ వేడి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు ఇసుక మిక్సింగ్ స్థితిని వీడియో ద్వారా అన్ని సమయాల్లో గమనించవచ్చు. , 6 టన్నుల/గంట ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో.

ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు

అద్భుతమైన ద్రవత్వం

ఇది ఘన రెసిన్తో పూత పూయబడి పొడి ఇసుకలా కనిపిస్తుంది.అద్భుతమైన ద్రవత్వం దాని అతిపెద్ద ప్రయోజనం, ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు చిన్న ఇసుక కోర్లకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

ఇసుక కోర్ యొక్క అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత

ఇది షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా కుదించబడుతుంది మరియు ఇసుక కోర్ యొక్క ఉపరితలం దట్టంగా మరియు మృదువైనది, ఇది కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

షెల్ కోర్ తయారీకి తక్కువ ధర

ఇది అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది మరియు తక్కువ ఇసుక వినియోగం, తక్కువ ధర మరియు మెరుగైన గాలి పారగమ్యతతో షెల్ కోర్ తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం

థర్మోప్లాస్టిక్ ఫినోలిక్ రెసిన్ ఉపయోగించి, ఇది అధిక బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కొన్ని మందపాటి మరియు పెద్ద భాగాల అప్లికేషన్‌లో ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను ఇస్తుంది.

ఇసుక కోర్ యొక్క దీర్ఘ నిల్వ కాలం

పూత ఇసుకలో ఉపయోగించే ఆల్కలీన్ ఫినాలిక్ రెసిన్ హైడ్రోఫోబిక్, ఇసుక కోర్ మంచి తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, నిల్వ వాతావరణానికి ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు మరియు దీర్ఘకాలిక నిల్వ తర్వాత బలం గణనీయంగా తగ్గదు.

అప్లికేషన్ యొక్క విస్తృత శ్రేణి

పూత ఇసుక కోర్ అన్ని మెటల్ పదార్థాల కాస్టింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.