క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స

క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది క్వెన్చింగ్ మరియు హై-టెంపరేచర్ టెంపరింగ్ యొక్క ద్వంద్వ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉందని నిర్ధారించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ 500-650 ℃ మధ్య టెంపరింగ్‌ను సూచిస్తుంది. చాలా చల్లార్చిన మరియు స్వభావిత భాగాలు సాపేక్షంగా పెద్ద డైనమిక్ లోడ్‌ల క్రింద పని చేస్తాయి మరియు అవి టెన్షన్, కంప్రెషన్, బెండింగ్, టోర్షన్ లేదా షీర్ యొక్క ప్రభావాలను భరిస్తాయి. కొన్ని ఉపరితలాలు ఘర్షణను కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని దుస్తులు నిరోధకత అవసరం మరియు మొదలైనవి. సంక్షిప్తంగా, భాగాలు వివిధ మిశ్రమ ఒత్తిళ్లలో పనిచేస్తాయి. ఈ రకమైన భాగాలు ప్రధానంగా షాఫ్ట్‌లు, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, స్టడ్‌లు, గేర్లు మొదలైన వివిధ యంత్రాలు మరియు యంత్రాంగాల నిర్మాణ భాగాలు మరియు యంత్ర పరికరాలు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు ట్రాక్టర్‌ల వంటి తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రత్యేకించి భారీ యంత్రాల తయారీలో పెద్ద భాగాల కోసం, చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. యాంత్రిక ఉత్పత్తులలో, క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ కాంపోనెంట్‌ల పనితీరు అవసరాలు వాటి విభిన్న ఒత్తిడి పరిస్థితుల కారణంగా పూర్తిగా ఒకేలా ఉండవు. వివిధ క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ భాగాలు అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, అవి అధిక బలం మరియు అధిక మొండితనానికి తగిన కలయిక, భాగాల యొక్క దీర్ఘకాలిక మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి.

చల్లార్చడం అనేది ప్రక్రియ యొక్క మొదటి దశ, మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే ఉక్కు యొక్క గట్టిపడటం మరియు ఉక్కు భాగం యొక్క పరిమాణం ఆధారంగా చల్లార్చే మాధ్యమం ఎంపిక చేయబడుతుంది. చల్లార్చిన తర్వాత, ఉక్కు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు బలాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి టెంపరింగ్ అవసరం. క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను సాధారణీకరించడానికి టెంపరింగ్ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో మారుతున్న వివిధ స్టీల్‌ల యాంత్రిక లక్షణాల వక్రత, దీనిని టెంపరింగ్ కర్వ్ ఆఫ్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవడానికి ప్రాతిపదికగా ఉపయోగించవచ్చు. కొన్ని అల్లాయ్ క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్స్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ కోసం, ఉక్కు యొక్క వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి రెండవ రకమైన టెంపర్ పెళుసుదనం సంభవించకుండా నిరోధించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. [2]

అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరు అవసరమయ్యే నిర్మాణ భాగాలకు, ప్రత్యేకించి ఆటోమోటివ్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్లు, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్‌ల టర్బైన్ షాఫ్ట్‌లు, కంప్రెసర్ డిస్క్‌లు మొదలైన ప్రత్యామ్నాయ లోడ్‌ల కింద పనిచేసే నిర్మాణ భాగాలకు అణచివేయడం మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉపరితల గట్టిపడే పొరకు ప్రయోజనకరమైన మరియు కోర్ వద్ద మంచి సమగ్రమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కూడా సాధించగల చక్కటి మరియు ఏకరీతి సోర్బేట్‌ను పొందేందుకు సాధారణంగా ఉపరితలం చల్లార్చే ముందు చల్లార్చబడతాయి మరియు నిగ్రహించబడతాయి. నైట్రైడ్ భాగాలు నైట్రైడింగ్‌కు ముందు క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్సకు లోనవుతాయి, ఇది ఉక్కు యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నైట్రైడింగ్ కోసం నిర్మాణాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది. చల్లార్చడానికి ముందు కొలిచే సాధనం యొక్క అధిక సున్నితత్వాన్ని సాధించడానికి, కఠినమైన మ్యాచింగ్ వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, క్వెన్చింగ్ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అధిక మరియు ఏకరీతిగా చల్లారిన తర్వాత కాఠిన్యాన్ని చేయడానికి, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్సను ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు ముందు నిర్వహించవచ్చు. ఫోర్జింగ్ తర్వాత నెట్‌వర్క్ కార్బైడ్‌లు లేదా ముతక ధాన్యాలతో కూడిన టూల్ స్టీల్‌ల కోసం, కార్బైడ్ నెట్‌వర్క్‌ను తొలగించడానికి మరియు ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడానికి క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే స్పిరాయిడ్ కార్బైడ్‌లను మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు తుది వేడి చికిత్స కోసం మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ఇమెయిల్:oiltools14@welongpost.com

గ్రేస్ మా