మెటల్ వర్క్‌పీస్‌పై హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

అవసరమైన యాంత్రిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో మెటల్ వర్క్‌పీస్‌లను అందించడానికి, పదార్థాల హేతుబద్ధమైన ఎంపిక మరియు వివిధ నిర్మాణ ప్రక్రియలతో పాటు, వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు తరచుగా అవసరం. ఉక్కు అనేది యాంత్రిక పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, వేడి చికిత్స ద్వారా నియంత్రించబడే సంక్లిష్టమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం. అందువలన, ఉక్కు యొక్క వేడి చికిత్స అనేది మెటల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ప్రధాన కంటెంట్.

అదనంగా, అల్యూమినియం, రాగి, మెగ్నీషియం, టైటానియం మరియు వాటి మిశ్రమాలు వివిధ పనితీరు లక్షణాలను పొందేందుకు వేడి చికిత్స ద్వారా వాటి యాంత్రిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కూడా మార్చవచ్చు.

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సాధారణంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకారాన్ని మరియు మొత్తం రసాయన కూర్పును మార్చదు, అయితే వర్క్‌పీస్ లోపల మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను మార్చడం లేదా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై రసాయన కూర్పును మార్చడం ద్వారా దాని పనితీరును అందిస్తుంది లేదా మెరుగుపరుస్తుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడం దీని లక్షణం, ఇది సాధారణంగా కంటితో కనిపించదు.

పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, అవశేష ఒత్తిళ్లను తొలగించడం మరియు లోహాల యంత్రాన్ని మెరుగుపరచడం వేడి చికిత్స యొక్క విధి. హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క వివిధ ప్రయోజనాల ప్రకారం, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ప్రాథమిక వేడి చికిత్స మరియు చివరి వేడి చికిత్స.

1.ప్రాథమిక వేడి చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడం, అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం మరియు తుది వేడి చికిత్స కోసం మంచి మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని సిద్ధం చేయడం. వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో ఎనియలింగ్, సాధారణీకరణ, వృద్ధాప్యం, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

l థర్మల్ ప్రాసెసింగ్‌కు గురైన ఖాళీల కోసం అన్నేలింగ్ మరియు నార్మలైజింగ్ ఉపయోగించబడతాయి. 0.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ వాటి కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కత్తిరించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి తరచుగా ఎనియల్ చేయబడతాయి; 0.5% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ తక్కువ కాఠిన్యం కారణంగా కటింగ్ సమయంలో టూల్ అంటకుండా ఉండటానికి సాధారణీకరణతో చికిత్స చేస్తారు. ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరణ ధాన్యం పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని సాధించగలదు, భవిష్యత్తులో వేడి చికిత్సకు సిద్ధమవుతుంది. ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరణ తరచుగా కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు ముందు ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

l సమయ చికిత్స ప్రధానంగా ఖాళీ తయారీ మరియు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక రవాణా పనిభారాన్ని నివారించడానికి, సాధారణ ఖచ్చితత్వంతో భాగాల కోసం, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌కు ముందు సమయ చికిత్సను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు (కోఆర్డినేట్ బోరింగ్ మెషీన్ల కేసింగ్ వంటివి) ఉన్న భాగాల కోసం, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వృద్ధాప్య చికిత్స ప్రక్రియలను ఏర్పాటు చేయాలి. సాధారణ భాగాలకు సాధారణంగా వృద్ధాప్య చికిత్స అవసరం లేదు. కాస్టింగ్‌లతో పాటు, పేలవమైన దృఢత్వం (ప్రెసిషన్ స్క్రూలు వంటివి) ఉన్న కొన్ని ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి మరియు భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడానికి రఫ్ మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మధ్య బహుళ వృద్ధాప్య చికిత్సలు తరచుగా ఏర్పాటు చేయబడతాయి. స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత కొన్ని షాఫ్ట్ భాగాలకు సమయ చికిత్స అవసరం.

l క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ అనేది క్వెన్చింగ్ తర్వాత అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ చికిత్సను సూచిస్తుంది, ఇది ఒక ఏకరీతి మరియు ఫైన్ టెంపర్డ్ మార్టెన్‌సైట్ నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు, భవిష్యత్తులో ఉపరితల అణచివేత మరియు నైట్రైడింగ్ చికిత్స సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి సిద్ధం చేస్తుంది. అందువల్ల, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ కూడా సన్నాహక వేడి చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు. క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ పార్ట్‌ల యొక్క మంచి సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ కోసం తక్కువ అవసరాలు ఉన్న కొన్ని భాగాలను కూడా తుది వేడి చికిత్స ప్రక్రియగా ఉపయోగించవచ్చు.

2.తుది వేడి చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.

l క్వెన్చింగ్‌లో ఉపరితల చల్లార్చడం మరియు బల్క్ క్వెన్చింగ్ ఉన్నాయి. ఉపరితల క్వెన్చింగ్ దాని చిన్న వైకల్యం, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది అంతర్గతంగా మంచి మొండితనాన్ని మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కొనసాగిస్తూనే, అధిక బాహ్య బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది. ఉపరితల అణచివేసిన భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ప్రాథమిక ఉష్ణ చికిత్సగా చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం లేదా సాధారణీకరించడం వంటి వేడి చికిత్సను నిర్వహించడం తరచుగా అవసరం. సాధారణ ప్రక్రియ మార్గం: కట్టింగ్ - ఫోర్జింగ్ - సాధారణీకరణ (ఎనియలింగ్) - రఫ్ మ్యాచింగ్ - క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ - సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ - సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ - ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్.

l కార్బరైజింగ్ క్వెన్చింగ్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మొదట, భాగం యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ పెరుగుతుంది, మరియు చల్లార్చిన తర్వాత, ఉపరితల పొర అధిక కాఠిన్యాన్ని పొందుతుంది, అయితే కోర్ ఇప్పటికీ ఒక నిర్దిష్ట బలం, అధిక మొండితనం మరియు ప్లాస్టిసిటీని నిర్వహిస్తుంది. కార్బొనైజేషన్‌ను మొత్తం కార్బరైజింగ్ మరియు స్థానిక కార్బరైజింగ్‌గా విభజించవచ్చు. పాక్షికంగా కార్బరైజింగ్ చేసినప్పుడు, కార్బరైజింగ్ కాని భాగాలకు యాంటీ సీపేజ్ చర్యలు (రాగి లేపనం లేదా లేపనం యాంటీ సీపేజ్ మెటీరియల్స్) తీసుకోవాలి. కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ వల్ల కలిగే పెద్ద వైకల్యం మరియు కార్బరైజింగ్ లోతు సాధారణంగా 0.5 నుండి 2 మిమీ వరకు ఉంటుంది, కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మధ్య అమర్చబడుతుంది. సాధారణ ప్రక్రియ మార్గం: కటింగ్ ఫోర్జింగ్ సాధారణీకరణ రఫ్ మరియు సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ కార్బరైజింగ్ క్వెన్చింగ్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్. స్థానికంగా కార్బరైజ్ చేయబడిన భాగాలలో కార్బరైజ్ చేయని భాగం భత్యాన్ని పెంచడం మరియు అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను కత్తిరించే ప్రక్రియ ప్రణాళికను స్వీకరించినప్పుడు, అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను కత్తిరించే ప్రక్రియను కార్బరైజేషన్ తర్వాత మరియు చల్లార్చే ముందు ఏర్పాటు చేయాలి.

l నైట్రైడింగ్ చికిత్స అనేది నత్రజని-కలిగిన సమ్మేళనాల పొరను పొందేందుకు నత్రజని అణువులను మెటల్ ఉపరితలంలోకి చొరబడటానికి అనుమతించే చికిత్సా పద్ధతి. నైట్రైడింగ్ పొర కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, అలసట బలం మరియు భాగాల ఉపరితలం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. తక్కువ నైట్రైడింగ్ చికిత్స ఉష్ణోగ్రత, చిన్న వైకల్యం మరియు సన్నని నైట్రైడింగ్ పొర (సాధారణంగా 0.6~0.7మిమీ మించకూడదు) కారణంగా, నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియను వీలైనంత ఆలస్యంగా ఏర్పాటు చేయాలి. నైట్రైడింగ్ సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ సాధారణంగా కత్తిరించిన తర్వాత అవసరం.